Verkabeln Sie Material-PVC-Pelletisierungs-Maschinen-Luftkühlungs-Schnellmischer 200l

Verkabeln Sie die Material PVCpelletisierungs-Granuliererkörnchen, welche die Maschine Luftkühlung machen

PVC-Kabelmaterial ist der allgemeine Name von den Kabelmaterialien, die durch Polyvinylchlorid (PVC) gemacht werden. Als traditionelles Kabelmaterial besetzt es auch den wichtigsten Marktanteil am gegenwärtigen Binnenmarkt. Weil seine Verarbeitung einfacher als andere Kabelmaterialien ist, ist sein Verbrauch verhältnismäßig groß.

Produktionsverfahren

Rohstoffe plus verschiedene Helfer und anderen die Zusätze, fügend entsprechend einem bestimmten Anteil hinzu -----200 L Mischmaschine ----- gewundene Fütterungsmaschine - Meßzufuhr der doppelten Schraube - Doppel-65 schraubenzieheranschlussplatte - einzelner -150 Schraubenzieher --  automatischer Schirmaustausch der hydraulischen Platte - die Luftkühlung sterben Ausschnitt-Hilfsmaschine des Gesichtes heiße --Erster Zyklonenscheider -- luftgekühlter vibrierender Schirm (2.5m) -- Zweiter Zyklonenscheider -- Silos.

Formel des PVC-Kabelmaterials

Materielle Formel des Kabels 70H-PVC wie PVC drei schreiben 75PHR-- aktives Calciumcarbonat 35PHR---DOP (Plastifiziermittel) 25PHR--- Epoxidsojaöl-Sojaöl 3PHR -- gechlortes Paraffin 20PHR-- Stabilisator 2.8PHR-- harte Säure 0.6PHR -- CPE 9PHR -- Shi-La 1PHR

1. Vorbereitung: Stabilisator-, Füller- und Farbtonmittel wurden durch 80 Maschensieb, beziehungsweise aussortiert, und Plastifiziermittel wurde hinzugefügt und grinded dann mit drei Walzenschleifmaschine oder Kolloidmühle. Seien Sie gewogen und Ersatz. Das Plastifiziermittel wird gleichmäßig gemischt und vorgeheizt bei 90 Celsius.

2. Hochgeschwindigkeitsmischmaschine: gesetzt in das PVC-Harz, dann addieren Sie das Plastifiziermittel und rühren Sie sich für einen Augenblick. Nachdem das Harz das Plastifiziermittel im Allgemeinen absorbiert, wird der Stabilisator, die Temperatur des Materials wird erhöht auf ungefähr 90 C durch die Reibungshitze addiert. Dann wird der Füller, der Farbstoff und der Temperaturanstieg zu 110 Grad C, das Material zum abkühlenden Mischer entladen, um die Temperatur auf dem Material unter 45~50 C. zu verringern.

3. PVC-Granulierer stabil eingestellt:

1) die Temperatureinstellung des Doppelschneckenextruders ist zwischen 140----160 Grad; entsprechend der unterschiedlichen Temperatur des Materials, ist die Einstellung unterschiedlich.
2) stabile Einstellung des einzelnen Schraubenziehers: 125----145 Grad; verschiedene Einstellungen entsprechend unterschiedlicher Temperatur des Materials.
3) stellte die Temperaturüberwachungstabelle (sehen Sie rechtes Diagramm), gut und also die tatsächliche Temperatur erreicht die Satztemperatur nach 40 Minuten, kann die maschinelle Herstellung, diese öffnen ist, die Ausrüstung am Vorabend sicherzustellen ein, der Material überlassen wurde, damit das Material, das im Vorabend gelassen wurde, erwich, so keine Verletzung die Ausrüstung.

4. Produktion:
1) das PVC-Material der hohen Mischmaschine wird in den gewundenen Zufuhrtrichter gesetzt, und das Pulvermaterial wird in den oberen parallelen Doppelschneckenextruder durch die Schraubenzufuhr eingegeben.
2) kann der obere parallele Doppelschneckenextruder das Material gleichmäßig mischen und die Temperatur ist 140-160 Grad. Schließlich wird die verdrängte Mischung flüssiger Körper (Temperatur ist 130-140 Grad Celsius) und fällt direkt in den unteren einzelnen Schraubenzieher des großen Durchmessers.
3) schmilzt der niederwertigere einzelne Schraubenzieher die120-Grad-Schmelze Hochdruck- und des Abkühlens dem Zustand an der niedrigen Geschwindigkeit. Die Temperatur ist auf 120-140 Grad Celsius gefallen. Diesmal sterben das heiße Schnittkorn der Luftkühlung Gesicht kann abgeschlossen werden, und die Partikel sind nicht bei Kornausschnitt plattiert.
4) werden die Partikel durch das abkühlende Modell der Heißluft verringert. Nach dem Abkühlen des zweistufigen Zyklonenscheiders, wird die Temperatur der Partikel auf 35-40 Grad C verringert, und dann wird der vibrierende Schirm der Luftkühlung und der Verlängerung, die Temperatur der Partikel wird verringert auf Raumtemperatur, damit in den fertigen materiellen Silo verpackt zu werden geführt.

 
Maschineneinleitung

 
Die Verdrängungsgranulierereinheit wird in hohem Grade mit hoher Stufe der Automatisierung und der Steuerung integriert. Deshalb gibt es schwieriger, in der tatsächlichen Operation zu bestimmen, die zu zu lange Bearbeitungszeit führt, die den Normalbetrieb des Ganzsatzes der Polypropylenanlage beeinflußt und groß den wirtschaftlichen Nutzen der Produktion verringert. Basiert auf dem theoretischen Wissen des Verdrängungsgranulationsprozesses und der Managementerfahrung von mehr als zehn Jahren der Anwendung der tatsächlichen Produktion, analysiert der Autor und beurteilt die gemeinsamen Sachen des Ausfalls in der Operation der Einheit und lässt die entsprechenden Lösungen und die Behandlungsmethoden damit die stabile Operation der langen Zeitspanne sicherstellen.

Technische hauptsächlichparameter:

Kundendienst u. technische Unterstützung:
Vorverkaufsdienstleistungen
* alle mögliche Interessen unserer Maschine durch E-Mail/Telefon werden SO BALD WIE MÖGLICH innerhalb 24 Stunden geantwortet
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Kundendienst
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Kontakt
Nanjing-GS-Mach Verdrängungs-Ausrüstung Co., Ltd.
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